在手機組裝環節，需要使用專用的膠水對手機玻璃進行組裝，膠水具有流動性，玻璃與支架組裝在一起受到擠壓，容易出現溢膠等情況，為了保證后續裝配的進行及順利出廠，需要對手機玻璃進行清膠處理。現市場上修外溢膠的設備大都良率低、成本高、CT長，無法滿足客戶生產需求。

針對行業現狀，七海測量推出了一款雙工位半自動化清膠設備采用特殊原理，刮刀自動清除手機玻璃外的溢膠，可左右雙工位同時運行，提升工作效率；具有高速度、高良率、低成本的特征優勢。
設備圖

方案配置
● 設備概況：人工取放料、雙工位半自動設備；
● 設備規格：設備故障率≤ 1 %，良率≥ 99.8 %；
● UPH：360pcs/h，*3600片以上；
● 原理：電機帶動具有真空吸的托盤，吸住產品玻璃面進行曲線運動。經過加熱至220攝氏度刀片對產品玻璃邊框進行有效的外溢膠清除。

工作流程
機臺為左右雙穴工作，左右工作動作原理一致，3個啟動鍵分別位于左、中、右，產品使用左邊工位時需同時按下左邊及中間按鍵，產品使用右邊工位時需同時按下中間及右邊按鍵。

方案優勢
? 高兼容性：定制化夾具滿足多尺寸手機玻璃的清膠需求；
? 高可靠性：設備對超出玻璃邊緣的溢膠進行修復時不會造成碰刮傷；
? 高稼動率：設備具有自動清理刀具殘膠功能；
? 高效率信息化管理：采用掃碼槍對清膠過的產品（上面有二維碼）進行記錄并上傳數據，方便后序進行物料追蹤，；
? 其它優勢：清膠良率高、維護成本低、易操作方便、耗材成本低、外觀美觀、設備占據空間小，易于移動、成本低。

清膠設備目前在客戶現場穩定運行，受到了客戶的廣泛認可及好評！七海根據客戶的各種特殊要求，進行高精度非標設備的設計及生產，提供專業可靠解決方案。除高效清膠設備外，還為客戶提供快速點膠、智能組裝、在線貼膜等智能工廠定制化設備，通過與PLC和ERP對接，融入自動化生產與檢測產線。